Mesin Pengecoran Gravitasi

Logam cair harus didinginkan dalam cetakan untuk membentuk produk. Mesin pengecoran gravitasi hanya menggunakan gaya gravitasi untuk mengalirkan logam cair ke dalam cetakan yang tepat. Berbagai macam coran berbentuk kompleks (produk jadi) dapat dibuat dengan cara ini. Proses pengecoran lain juga ada, tetapi pengecoran gravitasi memiliki metrik keseluruhan terbaik. Selain keserbagunaan coran yang dibuat, proses lainnya memiliki keterbatasan yang jelas. Pengecoran gravitasi memiliki sedikit peralatan, biaya produksi rendah, dan akurasi dimensi produk jadi. Karena itu, ia memiliki metrik keseluruhan yang mungkin terbaik di bidang pengecoran logam. Ini adalah metrik yang akan kita bahas: struktur, prinsip dan karakteristik, aplikasi baru, pandangan ke depan, dan kecenderungan perkembangan mesin pengecoran gravitasi.

Bagaimana Mesin Pengecoran Gravitasi Bekerja?
Fungsi utama mesin pengecoran gravitasi adalah menggunakan gravitasi untuk mengarahkan logam cair ke dalam cetakan yang disiapkan mesin, di mana logam mendingin dan membeku. Empat langkah utama dalam proses tersebut menjelaskan cara kerja mesin pengecoran gravitasi.
1. Persiapan Cetakan: Sebelum pengecoran, cetakan dipanaskan terlebih dahulu dan agen pelepas diaplikasikan pada cetakan. Ini dilakukan untuk menghindari cacat yang timbul akibat pendinginan logam dalam cetakan.
2. Peleburan Logam: Logam atau paduan logam yang akan digunakan dipanaskan kembali, tetapi kali ini dipanaskan hingga suhu yang cukup tinggi untuk membuatnya cair. Ini dilakukan dengan menggunakan tungku induksi atau tungku resistansi.
3. Penuangan Logam Cair: Cetakan diisi dengan logam cair melalui sistem saluran masuk. Logam dituangkan ke dalam cetakan hanya menggunakan gravitasi dan tidak ada yang lain. Ini berbeda dengan pengecoran tekan di mana tekanan eksternal digunakan untuk mengisi cetakan.
4. Pendinginan dan Pembekuan: Setelah logam cukup dingin untuk menjadi padat, cetakan dilepas.
5. Pengeluaran Coran: Setelah coran cukup dingin untuk ditangani, coran dibersihkan dan dapat melalui langkah pemrosesan lanjutan lainnya seperti pemolesan, pemotongan, dan/atau perlakuan panas.
 
Scroll to Top